襄阳重材面对钢铁行业“严冬”，按照集团公司要求，聚焦铸锻业务，积极拓展铸钢产品市场，在保持大型冶金渣罐等铸钢产品市场优势的同时，不断强化新品研发，新近开发生产的汽轮机精品铸件进展顺利。8月下旬，经过干部职工不懈努力，首件汽轮机高压外缸顺利交货。

汽轮机按照工作性质分为高压缸、中压缸和低压缸三部分，本次交货的高压外缸重量达到24吨，是整个汽轮机最重要的部件之一，是主蒸汽进入汽缸的第一阶段，其严密性直接影响了整个机组的安全运行。目前，铸钢厂正在紧锣密鼓地组织汽轮机其他部件的开发生产。

襄阳重材首次生产这种精密机械铸件，铸造难度相对较大，工序也比较复杂，耗时较长。铸钢厂打破原有铸件生产的固化思维模式，从焊制砂箱到流沙造型再到合箱浇注，进行了一系列的技术改进措施。通过优化工艺流程，精细操作，确保了第二件中压缸上半部分和第三件中压缸下半部分的顺利浇注。

铸钢厂通过设备更新升级，强化人才培养，不断开发新品，挑战自我，攻克技术难关，以高质量铸件提高产品市场竞争力，增加产品附加值，进一步拓展国内外市场，实现产品创新创效。